وسایل نقلیه جدید انرژی مدرن به تدریج در فرآیند طراحی سخت کار می کنند ، که از آن ماشین شاخ اتومبیل یکی از آنها است ، شبکه سنتی شاخ شاخ و برگ دارای الزامات ظاهری خشن است و نیازهای مش خیلی سخت نیست ، بنابراین مش فرآوری شده نسبتاً بزرگ است ، فاصله آن گسترده است ، این فرایند دارای هزینه پردازش کم ، سرعت ساده پرسنل ، آرایش ساده ، آ ترتیب ساده ، این است که از این فاصله استفاده می کند. هزینه قالب بالا باعث می شود بسیاری از تولید کنندگان پردازش منتظر آلو باشند تا عطش خود را فرو بریزند.
درفرآیند اچینگروش پردازش مایع اچینگ شیمیایی را اتخاذ می کند ، که می تواند مزایای تمبر و لیزر را با هم ترکیب کند و مواد فوق العاده نازک را با مش یکنواخت ، بدون آروغ ، بدون مجاری و دیواره سوراخ عمودی پردازش کند. شکل پیچیده محصولات خالص شاخ اتومبیل نیز می تواند بدون هزینه های اضافی ، صاف و یکنواخت بدون برس ، حک شود و صافی زیر 0.02 حفظ می شود.
اولین قدم برای تعیین مواد ، فولاد ضد زنگ یکی از مواد متداول است ، به دلیل مقاومت و استحکام خوب خوردگی و استحکام مناسب ، برای تولید پوشش مش شاخ ماشین مناسب است. هنگام تهیه یک پوشش خالص شاخ اتومبیل ، بستر فلزی ابتدا باید به طور کامل تمیز شود تا روغن و ناخالصی های روی سطح از بین برود و از کیفیت فرآیند بعدی اطمینان حاصل شود. مرحله بعدی استفاده از جوهر حساس به نور است ، پس از تمیز کردن بستر ، لایه ای از جوهر حساس به نور باید به طور مساوی روی سطح فلز اعمال شود ، که در طی فرایند قرار گرفتن در معرض سخت می شود تا یک لایه محافظ تشکیل شود. مرحله بعدی قرار گرفتن در معرض ، جایی که فیلم طراحی شده در هر دو طرف فلزی پوشیده شده با جوهر حساس قرار می گیرد و در معرض نور ماوراء بنفش قرار می گیرد ، به طوری که الگوی روی فیلم به سطح فلز منتقل می شود. پس از قرار گرفتن در معرض ، صفحه فلزی توسعه داده می شود و جوهر عکسهای حساس غیرقانونی برداشته می شود و قسمت فلزی زیرین را در معرض دید قرار می دهد و آن را برای اچ آماده می کند.
در مرحله بعد ، خوردگی شیمیایی ، که از یک محلول اچینگ شیمیایی خاص برای ایجاد قسمت در معرض فلز استفاده می کند تا الگوی مش مورد نظر را تشکیل دهد. این فرآیند به دقت بالایی می رسد و از مضرات لیزر یا مهر زدن جلوگیری می کند. معمولاً با تجهیزات حرفه ای اچینگ تکمیل می شود و کل چرخه فرآیند اثبات حدود 5 تا 7 روز است. روند نهایی سنگ زنی و پاشش: پس از اتماماچ، لازم است که پوشش مش را برای از بین بردن آستانها و بهبود کیفیت ظاهر صیقل دهید. سپس برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی شناسی اسپری می شود.
با پیشرفت علم و فناوری ، فرایند تولید پوشش مش بلندگو در جهت دقت بالاتر ، وزن سبک تر و ظاهر بهتر در حال توسعه است.